Table Top Station| Compar AG

Die Einzelprüfsysteme von Compar werden für die Prüfung von sehr kleinen Produktionsserien, für die stichprobenartige Prüfung von Teilen oder für sehr anspruchsvolle Prüfaufgaben eingesetzt, die den Bau eines Prototyps vor der Automatisierung des Bearbeitungsprozesses erfordern. Der Zuführungsprozess erfolgt von Hand: Der Bediener legt ein Teil in die Tischstation ein, die das Teil automatisch prüft und dem Bediener eine Information (gut oder schlecht) zurückgibt. Das Compar Vision System kann auch einige detaillierte Informationen zurückgeben, wie z.B. die Art und Position des Fehlers, verschiedene Maße oder Statistiken.

Außerdem kann das System leicht und schnell an neue Paletten oder Blister und Produkte angepasst werden. Einmal gelernte Testläufe werden einfach neu geladen.

Ein neues Teil kann vom Compar-System auf verschiedene Weise gelernt werden: mit wählbaren Parametern durch den Bediener, mit einem DXF-Dokument oder durch einfaches Scannen eines Barcodes oder einer Datamatrix.

Kundennutzen

Diese Komplettlösung eignet sich besonders für Kunden, die neue Defekte zu erkennen haben und unsere Bildverarbeitungslösung und Software mit einem begrenzten Budget selbst testen möchten, bevor sie eine vollautomatische Prüfmaschine anschaffen. In den meisten Fällen kann der von uns gelieferte Prototyp in eine vollautonome Prüfmaschine integriert werden, um eine automatische Handhabungsfunktionalität hinzuzufügen und die Produktionsgeschwindigkeit zu erhöhen.

Das Design des Unitary Inspection Systems wird so gewählt, dass es den kundenspezifischen Anforderungen in Bezug auf die Art der Prüfung, das Layout und die Fähigkeit, eine große Teilevielfalt zu verwalten, gerecht wird. Eine bedarfsorientierte Lösung, die nicht nur budgetfreundlich, sondern auch innovativ ist.

Art der Systeme

Tischgerät

Entwickelt für die Einzelteilprüfung
Kleine Serien mit hoher Teilevielfalt
Besonders geeignet für die stichprobenartige Prüfung von Teilen während der Produktion

Prototyp

Maßgeschneidertes Vision System für spezielle Prüfaufgaben
Manuelles Testen von neuen Produktmerkmalen, Verbesserung der Produktionsprozesse
Entwickelt, um den Bildverarbeitungsprozess zu testen und zu optimieren, bevor eine vollständig autonome Maschine bestellt wird
Starke Einbeziehung des Kunden in den Programmierprozess und Entwicklung in enger Zusammenarbeit mit Compar

Technische Produktdaten

System-Eigenschaften

unterstützt verschiedene Teiletypen gemäß den ursprünglichen Spezifikationen
Oberflächen- und Kosmetikinspektion, Produktidentifikation, Messung von Abmessungen, Montageinspektion, Kontrolle von Markierungen, Codes und Etikettierung, etc.
Protokolle mit Messdaten und Prüfbedingungen
Alarmfunktion bei Schlechtteilen
visuelle Darstellung von Gut-/Schlechtteilen mit farbigen Prüfergebnissen
optische Kontrolle auf Basis kundenspezifischer Prüfkriterien

Optionen

individuell ausgewählte Kameras, Leuchten und Optiken
produktauswahl per Barcode- oder 2D-Codescanner (Datamatrix)
mögliche Maschinenintegration für automatisches Handling zum Zuführen oder Aussortieren von fehlerhaften Teilen
achsenbasiertes automatisiertes anpassungsfähiges Bildverarbeitungssystem entsprechend der Teiletypen