Autonomes Inspektionssystem

Das autonome Inspektionssystem wird eingesetzt für Kleinteile in Paletten oder Blister. Das Einlegen der Paletten oder Blister erfolgt manuell (Optional: Palettenlift oder Zuführsysteme). Das System scannt alle Nestpositionen selbständig ab, identifiziert, vermisst und prüft die Teile und erstellt am Ende eines Loses einen Prüfbericht. Zudem lässt das System sich rasch und einfach auf neue Paletten oder Blister und Produkte anpassen. Einmal erfasste Prüfabläufe werden einfach wieder geladen. Die innovative Lösung basiert auf dem Visionsystem VISIONexpert® und Robotik. Es ist eine Komplettzelle, mit der Kleine bis hin zu mittleren Losgrössen nach verschiedenen Kriterien geprüft werden.

Kundennutzen

Die komplette Lösung ist besonders geeignet für Teilehersteller steigender Losgrössen. Wobei die 100%ige optische Qualitätskontrolle das Herzstück der Anlage ist und bleibt. Das Zellendesign ist so gewählt, damit kundenspezifische Anforderungen betreffend Inspektionsart, Prozesslayout und Handhabung der Teilevielfalt erfüllt werden. Eine nachfrageorientierte Lösung, die nicht nur preiswert sondern innovativ ist.

Technische Produktbeschreibung

Systemeigenschaften

Diverse Paletten, Blister oder Einzelmodule verarbeitbar
Bibliothek für Paletten oder Blister und Teiletypen
Kontrolle der Belegung der Nester, Identifikation der Produkte, Dimensionsmessungen, Vollständigkeitsprüfung, Kontrolle von Markierungen, Code und Beschriftungen, Lötstelleninspektion
Protokoll mit Angaben zu Los, Messdaten und Prüfbedingungen
Alarm und/oder Anhalten bei Schlechtteilen
Produktionsdaten werden in der Statistik CFR 21 Part 11 - konform festgehalten
Visuelle Ansicht der Nesterposition mit coloriertem Prüfresultat
Optische Kontrolle anhand kundenspezifischer Prüfkriterien

Optionen

Wahl der Kameras und der Robotergrösse
Produktwahl mit Barcode- oder 2D – Codescanner
Erweiterungen für vollautomatische Handhabung zum Beschicken und Aussortieren fehlerhafter Teile
Z-Achse (vertikal), U-Achse (Rotation)