Halbautomatisches System

Eine vollautomatische Blisterinspektionslösung mit manueller Zuführung

Optische Kontroll- und Messlösungen sind zu repetitiv und zeitaufwändig?
Die Qualität des hergestellten Produkts hängt zu sehr vom menschlichen Faktor und der Erfahrung des Bedieners ab?
Die halbautomatischen Systeme von Compar sind die ideale Lösung, um eine 100%ige automatisierte Kontrolle zu erreichen und gleichzeitig die Blisterversorgung von Hand beizubehalten - und das zu geringeren Kosten!

Kundennutzen

  • Wiederholbare und nicht von menschlicher Einschätzung abhängige Vision-Checks
  • Vollständige Automatisierung der Vision-Kontrollen
  • Kontrollen aller Teile eines Blisters in einem Zug ohne menschliches Eingreifen
  • Visuelle Information über die Position der OK- oder NOK-Teile in der Palette, mit farbigen Testergebnissen
  • Sehr kompaktes System, das auf einem Tisch / einer Werkbank platziert werden kann

Technische Produktbeschreibung

Systemeigenschaften

  • Diverse Paletten, Blister oder Einzelmodule verarbeitbar
  • Bibliothek für Paletten oder Blister und Teiletypen
  • Kontrolle der Belegung der Nester, Identifikation der Produkte, Dimensionsmessungen, Vollständigkeitsprüfung, Kontrolle von Markierungen, Code und Beschriftungen, Lötstelleninspektion
  • Protokoll mit Angaben zu Los, Messdaten und Prüfbedingungen
  • Alarm bei Schlechtteilen
  • Produktionsdaten werden in der Statistik CFR 21 Part 11 - konform festgehalten
  • Visuelle Ansicht der Nesterposition mit coloriertem Prüfresultat
  • Optische Kontrolle anhand kundenspezifischer Prüfkriterien

Bildverarbeitungssystem

  • PC-basiertes Bildverarbeitungssystem VISIONexpert®
  • Login mit Berechtigungsstufen
  • Software zum Parametrieren der Prüfpositionen und der Prüfaufgaben
  • Integrierte Steuerung des Roboters
  • Verwaltung der Produktbibliothek
  • Statistik, Rückverfolgbarkeit und Protokollierung pro Los

Handling

  • Varianten für 2, 3 und 4 Achsensystem
  • Wiederholgenauigkeit ±0.01mm
  • Achsengeschwindigkeiten bis zu 800mm/s
  • Integrierte Kommunikation mit Visionssystem
  • Not-Aus Funktion

Optionen

  • Wahl der Kameras und der Robotergrösse
  • Produktwahl mit Barcode- oder 2D – Codescanner
  • Mögliche Integration in eine Maschine mit automatisierter Teileversorgung
  • Z-Achse (vertikal), U-Achse (Rotation)

Dimensions

  • Dimension HxLxB / 800x800x800 mm
  • Vollumfängliche Dokumentation
  • Konformitätserklärungen
  • Validierungssupport
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